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泊头市瑞泰压铸件有限公司与您分享影响压铸成型的因素是什么?

发表时间:2020年08月03日【

       压铸工艺是把压铸合金、压铸模、压铸机这三个压铸产生要素有机组合和运用的过程。压铸时,影响金属液填充成型的因素有很多,其中主要有压射力、压射速度、充填时间和压铸模温度等。

       1、压力和速度的选择:压射比压的选择,应根据不同合金和铸件结构特性确定,对填充速度的选择,一般对于厚壁或内部质量要求较高的铸件,应选择较低的填充速度和高的增压压力;对于薄壁或表面质量要求高的铸件以及复杂的铸件,应选择较高的比例和高的填充速度。
       2、浇注温度:浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度,由于对压室内的液态金属温度测量不方便,一般用保温炉内的温度表示,浇注温度过高,收缩大,使铸件容易产生裂纹,晶粒粒大,还能造成粘型;浇注源度过低,易产生冷隔、表面花纹和浇注不足等缺陷,因此浇注温度应与压力、压铸型温度及填充速度同时进行考虑。
       3、压铸型的温度:铸压型在使用前要预热到一定的温度,一般多用煤气、喷灯、电器或感应加热,在连续生产中,压铸型温度往往升高,尤其是压铸高熔点合金,升高快,温度过高除使液态金属产生粘型外,铸件冷却缓慢,使晶粒粗大,因此在压铸型温度过高时,应采取冷却措施,通常用压缩空气、水或化学介质进行冷却。
       4、填充、持压和开型时间填充时间:自液态金属开始进入型腔起到充满型腔止,所需的时间称为充填时间,充填时间长短取决于铸件的体积的大小和复杂程度,对大而简单的铸件,充填时间要相对厂些,对复杂和薄壁铸件充填时间要短些,充填时间与内浇口的截面积大小或内浇口的宽度和厚度有密切关系,一定要正确确定。
       5、持压和开型时间:从液态金属充填型腔内到内浇口完全凝固时,继续在压射冲头作用下的持续时间,称为持压时间,持压时间的长短取决于铸件的材质和壁厚,持压后应开型取出铸件。从压射到压铸打开的时间,称为开型时间,开型时间应控制准确,开型时间过短,由于合金强度尚低,可能在铸件顶出和自压铸型落下时引起变形;但开型时间太长,则铸件温度过低,收缩大,对抽芯和顶出铸件的阻力亦大。              联系电话:13754532333         赵经理
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